I. Hver er munurinn á léttu kalsíumkarbónati og þungu kalsíumkarbónati?
1. Mismunandi framleiðsluaðferðir
Létt kalsíumkarbónat (útfellt kalsíumkarbónat, PCC):
Efnafræðilega tilbúið, einnig þekkt sem útfellt kalsíumkarbónat, kvoða kalsíumkarbónat eða virkjað kalsíumkarbónat. Það er jafnvel hægt að framleiða það sem nanó-kalsíumkarbónat.
2. Mismunur á magnþéttleika
Augljósasti munurinn á jörðu kalsíumkarbónati (GCC) og útfelldu kalsíumkarbónati (PCC) liggur í magnþéttleika þeirra:
GCC: Magnþéttleiki er á bilinu 0,8–1,3 g/cm³.
PCC: Magnþéttleiki er lægri, venjulega 0,5–0,7 g/cm³.
Nanókalsíumkarbónat: Magnþéttleiki er enn minni, um 0,28 g/cm³.
Munur á umbúðum:
GCC er venjulega pakkað í 25 kg/poka með minna rúmmáli.
PCC krefst stærri umbúða fyrir sömu þyngd vegna minni þéttleika. Nanó kalsíumkarbónat getur notað 15 kg/poka eða 20 kg/poka.
Setmagn (rúmmál á hvert gramm af kalsíumkarbónati í vatni eftir 3 klukkustundir) er lykilmælikvarði:
GCC: 1,1–1,4 ml/g
PCC: 2,4–2,8 ml/g
Nano PCC: 3,0–4,0 ml/g
Raunverulegur þéttleiki samsettra efna þeirra er svipaður:
GCC: 2,6–2,9 g/cm³
PCC: 2,4–2,6 g/cm³
(Mismunur á magnþéttleika stafar af lögun agna: PCC agnir eru snælda- eða dagsetningar-hola-laga, taka meira pláss á meðan GCC agnir eru blokk-eins og þjappaðar.)
3. Munur á hvítleika
GCC: Minni hvítleiki (89–93%) vegna óhreininda; nær sjaldan 95%.
PCC: Meiri hreinleiki og hvítleiki (92–97%), sem gerir það tilvalið fyrir háar-vörur eða ljósar-litaðar vörur.
4. Rakainnihald
GCC: Lítill og stöðugur raki (0,2–0,3%), með hágæða einkunn allt að 0,1%.
PCC: Hærri og minna stöðugur raki (0,3–0,8%).
(Hefðbundið eru GCC og PCC aðgreindar með rakaprófum:<0.1% = GCC; ~1% = PCC.)
5. Munur á kornastærð
Þungt kalsíumkarbónat (GCC): Kornastærð er á bilinu 0,5–45 μm, allt eftir mulningsbúnaðinum.
Létt kalsíumkarbónat (PCC):
Venjulegar PCC agnir eru venjulega 0,5–15 μm (snælda-laga, sem gerir nákvæmar mælingar krefjandi).
Nanókalsíumkarbónat (undirtegund af PCC) hefur fínni agnir, með stærðir yfirleitt 20–200 nm.
Umsókn athugasemdir:
Hefðbundin PVC rör og snið notuð venjulegt PCC (um 2500 möskva, ~5-6 μm) vegna fullnægjandi kornastærðar.
Nútíma GCC getur nú náð svipuðum eða jafnvel fínni kornastærðum, sem gerir bæði GCC og PCC hagkvæmt fyrir PVC forrit.
6. Mismunur á bragði og samsetningu
Létt kalsíumkarbónat (PCC):
Meiri hreinleiki og hvítleiki vegna þess að óhreinindi fjarlægja við kalksteinsbrennslu.
Getur haldið eftir kalklykt (frá óhvarfað kalsíumoxíði, CaO), sem er óhæft til notkunar í matvælum (td kex).
Afgangs CaO getur valdið basastigi eða óstöðugu pH í vatnskenndum kerfum.
Inniheldur stundum snefil af fosfórsýru til að stilla pH.
Þungt kalsíumkarbónat (GCC):
Engin leifar lykt eða óstöðugleiki pH.
Engin fosfórsýruaukefni.
7. Mismunur á lögun agna
Létt kalsíumkarbónat (PCC):
Við smásjárskoðun eru agnir snælda-laga þegar þær eru vel-dreifðar.
Hægt er að stjórna lögun agna meðan á myndun stendur (td með aukefnum í kolsýringu):
Aukefni: Ólífræn/lífræn sýra, alkóhól, sykur, prótein eða sérhæfðar fjölliður.
Dæmi:
Amphiphilic blokk samfjölliða PEG-b-PAA framleiðir rhombic, jarðhnetulaga, stanga-laga, kúlulaga eða handlóð-laga agnir.
Pólýaspartínsýra myndar spírallaga-agnir.
Anjónískt dextran gefur af sér kúlulaga agnir.
Þrjú kristalform (blandað nema stjórnað sé):
**(1) Kalsít**: Stöðugasta, sexhyrnd kristalkerfi (algengt í náttúrulegum steinefnum).
**(2) Aragónít**: Orthorhombic kerfi (há-hitaform).
**(3) Vaterite**: Minnst stöðugir, kúlulaga fyllingar.
Þungt kalsíumkarbónat (GCC):
Óregluleg lögun (kubísk, marghúðuð eða rétthyrnd) vegna vélrænnar mulningar/flokkunar.
Kristalbygging fer eftir uppruna og vinnslu:
Kalsít-undirstaða GCC: Sexhyrnd kerfi.
Marmara-undirstaða GCC: teningskerfi.
Lögun agna er mismunandi eftir búnaði:
Bomen mylla: Snælda-laga.
Þotumylla: Kornótt.
Kalsíumkarbónat sýnirhár þekjukraftur, hvítleiki, hreinleiki, hitaþol, tæringarþol og efnafræðilegur stöðugleiki.
7. Kristalform af kalsíumkarbónati
(1) Kalsít:
Stöðugasta kristalformið, sem tilheyrirsexhyrnt kristalkerfi.
Mikið notað í fjölliða samsett efni.
(2) Aragónít:
A metstablemyndast við stofuhita, sem tilheyrirorthorhombískt kristalkerfi.
Er með ahátt hlutfallog er almennt notað í samsettum fjölliða styrkingu.
(3) Vaterít:
Theminnst stöðugtkristalform, sem er aðeins til í litlu magni í lífrænum efnum.
Umbreytist hratt í kalsít eða aragónít við venjulegar aðstæður.
Getur mikilvægu hlutverki í líffræðilegu lífi og heilsu.
Athugið: Dendritic fjölliða díselefni og ákveðin lág-sameinda-fjölliða díselefni geta stuðlað að stöðugri myndun vateríta.
8. Olíusogsgildi
Létt kalsíumkarbónat (PCC): Olíugleypnigildi=60–90 ml/100 mg.
Þungt kalsíumkarbónat (GCC): Olíugleypnigildi=40–60 ml/100 mg.
Afleiðingar:
Hærra olíuupptaka PCC dregur úr vökva og eykur neyslu vökva aukefna (td tengiefni).
Dæmi: Ef frásog olíu hækkar úr 40 í 50 ml/100 mg, eykst skammtur tengiefnis um30%.
Tilmæli: Fyrir samsetningar með fljótandi aukefnum (td PVC), settu GCC í forgang til að lágmarka kostnað.
9. Vökvi
Létt kalsíumkarbónat (PCC):
Snælda-laga agnir og mikil olíugleypni draga úr vökvavirkni með því að draga í sig flæði-sem stuðla að aukefnum (smurefni, mýkiefni, tengiefni).
Hámarks ráðlagður skammtur: Minna en eða jafnt og 25 hlutar (umfram þetta hefur alvarleg áhrif á vinnslu).
Þungt kalsíumkarbónat (GCC):
Kornlaga uppbygging eykur vökva.
No dosage limitations (ideal for PVC pipe formulations requiring >25 hlutar).
10. Verðsamanburður
Framleiðsluaðferðir:
GCC: Vélrænt mulið og malað (lítil-kostnaður).
PCC: Búið til með efnaúrfellingu (flókið og strangt ferli).
Kostnaðarmunur: GCC er~30% ódýraraen PCC við sömu kornastærð.
Tilmæli: Veldu GCC þegar frammistöðukröfur leyfa, fyrir kostnaðarhagkvæmni.
11. Mismunur á breytingaeiginleikum
Þungt kalsíumkarbónat (GCC):
Frábær til að auka togstyrk í plasti.
Veitir betri vinnsluflæði vegna kornlaga uppbyggingu.
Minni GCC agnir (td fínar einkunnir) bæta afköst fyllts plasts.
Létt kalsíumkarbónat (PCC):
Framúrskarandi í að bæta höggstyrk og stífni.
Framleiðir sléttari plastyfirborð og lægri þéttleika.
Almennt notað fyrir hágæða forrit sem krefjast yfirborðsfrágangs.
12. Litaljóssstýring
Þungt kalsíumkarbónat (GCC):
Náttúrulegir litaundirtónar eru mismunandi eftir uppruna (td blár í Sichuan, rauður í Guangxi, blár í Jiangxi).
Að mylja og mala breytir ekki þessum eðlislægu litbrigðum.
Létt kalsíumkarbónat (PCC):
Tilbúið framleiðsla gerir kleift að stjórna kristalformum og litaáhrifum.
Gefur venjulega frá sér bláan undirtón, sem hlutleysir gula litbrigði í PVC vörum.
Sögulega valinn í PVC samsetningu til að hylja náttúrulegan gulan blæ efnisins.
Tæknilegar athugasemdir:
Kristalbygging kalsíumkarbónats (td kalsít, aragónít, vaterít) ræður litasamskiptum þess.
Blár-undirtónn PCC vegur á móti gulum litarefnum og eykur lita nákvæmni í plasti.
13. pH-munur og umhverfisáhrif
pH gildi:
Létt kalsíumkarbónat (PCC): pH=9–10 (basískara).
Þungt kalsíumkarbónat (GCC): pH=8–9.
Umhverfislegir kostir PCC:
Brunaöryggi:
Hærra basastig PCC gleypir súr lofttegund (td HCl, H₂S) við plastbrennslu og dregur úr eiturefnalosun.
Dregur úr hættu á díoxínmyndun úr efnasamböndum sem innihalda klór-.
Reglufestingar:
Þróuð lönd (td Japan, ESB, Suður-Kórea, Taívan) gera umboð 30%+ kalsíumkarbónat í einnota-plastpokum.
Kostir: Lækkar brennsluhita, kemur í veg fyrir dropi/olíuleifar, útilokar svartan reyk og verndar brennsluofna.
II. Hvort er betra: Malað kalsíumkarbónat (GCC) eða útfellt kalsíumkarbónat (PCC)?
Kalsíumkarbónat má flokka ímalað kalsíumkarbónat (GCC)ogútfellt kalsíumkarbónat (PCC), sem eru verulega ólíkir í ýmsum þáttum. En hvor er betri: GCC eða PCC?
Akademískur munur á GCC og PCC
Frá fræðilegu sjónarhorni sýna GCC og PCC mismunandi eiginleika:
Kristall myndast: Mismunandi kristallað uppbygging.
Sérstök yfirborðssvæði: PCC hefur yfirleitt hærra yfirborð en GCC.
Olíugleypnigildi: PCC gleypir 4–5 sinnum meiri olíu en GCC.
Kornastærð og dreifing: Í **–400 möskva** staðlinum eru GCC og PCC verulega mismunandi hvað varðar kornastærð og dreifingu.
Áhrif á vélræna eiginleika í plastfylki
Í fjölliða samsettum efnum (td plasti) erformfræðiogdreifinguagna hafa afgerandi áhrif á frammistöðu efnisins:
GCC/PCC agnir: Getur verið til semeinstakar agnirdreift innan fjölliða fylkisins eða semlausar malarefni.
Agna-resin tengi: Samspil agna og fjölliða stórsameinda hefur bein áhrif á vélrænan styrk.
Valreglur: Tæknilegt og efnahagslegt jafnvægi
Að velja á milli GCC og PCC krefst jafnvægistæknilegar kröfurogefnahagslega hagkvæmnibyggt á einstökum kostum þeirra.
Dæmisögur:
PVC gervi leðurframleiðsla:
Aðferðir: Hnífahúð, kalendrun eða útpressun.
Notkun PVC líma plastefnis(hnífahúð) krefst mikils magns afmýkingarefni.
PCC: Hærra frásog olíu eykur neyslu mýkingarefna fyrir samsvarandi sveigjanleika.
Niðurstaða: GCC gæti verið -hagkvæmara ef minni notkun mýkiefna vegur upp á móti afköstum-.
Einása teygðar vörur (td PP ofnar töskur, ólar):
Enginn lengdarmunur: Bæði GCC og PCC ná svipaðri vörulengd.
Vélbúnaður: Fylliefni agnir taka upp eyður á milli teygðra stórsameinda; síðari kæling "frystir" uppbygginguna.
Hagnýtir kostir GCC:
Betravinnsluflæði;
~50–70% lægri kostnaðuren PCC;
Ráðandi í slíkum forritum.